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Northern Lights L7731 Engine

The Northern Lights L7731 is a 3-cylinder natural engine rated at 1800 rpm. It powers generator sets from Northern Lights, including the M773LK. It holds 4 L (1.1 gal) of oil.

Also known as: Lugger L7731

3
Cylinders
1800 rpm
Rated speed
4.0 L
Oil capacity

Engine specifications

Oil capacity4.0 L
Cylinders3
Aspirationnatural
Rated speed1800 rpm

Service intervals

17
ItemActionHoursMonthsNotes
Aceite del motor y filtroChange50 hrFirst service — Período de adaptación; también a las 100 horas (PS2/PS3)
Ajustes de las válvulasAdjust50 hrFirst service — PS6; después de las primeras 50 horas
Nivel de electrolito de las bateríasCheck50 hr1 moPS18
Tensión de la correa trapezoidalInspect50 hrPS5
Aletas del radiadorClean100 hrPS16; sólo equipos industriales
Aceite del motorChange200 hrPS2; cada 100 horas o 6 semanas en tiempo frío, lo que llegue primero
Filtro del aireInspect200 hrPS4; más a menudo bajo condiciones de mucho polvo
Filtro primario del combustible (marca Racor)Change200 hrPS8; o cuando sea necesario
Filtro secundario del combustibleChange200 hrPS9
Filtros del aceite lubricanteChange200 hrPS3
Ajustes de las válvulasInspect600 hrPS6; cada 600 horas / anualmente
Condición de las baterías (hidrómetro)Test600 hrPS19
InyectoresInspect600 hrPS11
Rodete de la bomba del agua brutaChange600 hrPS17; sólo equipos marinos, o cuando sea necesario
Sistema refrigeranteClean600 hr12 moPS14; limpie con agua cada 600 horas o cada 12 meses, lo que llegue primero
Bomba de inyección del combustibleInspect2400 hrPS12
Cambiador de calorClean2400 hr12 moPS15; sólo equipos marinos

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Service specifications

12
TypeItemValueUnitCondition
ClearanceDeflexión de la correa trapezoidal3/16pulgada (5 mm)punto céntrico entre el cigüeñal y las poleas del alternador
PressurePresión del aceite (operación)arriba de 15PSI
PressurePresión del aceite normal20-60PSI
PressureVálvula de presión del tapón del refrigeranteaproximadamente 7PSI (0.5 bar)
SpeedVelocidad del motor1200 ó 1800 (60 Hz) ó 1500 (50 Hz)RPM
TemperatureTemperatura de parada de emergenciaarriba de 205°F (96°C)
TemperatureTemperatura del agua (operación)bajo 200°F (94°C)
TorqueInyector43 a 50libras por pie (6 a 7 kgm)
TorqueTornillos de retención del tubo de retorno de combustible22 - 30libras por pie (3.0 - 4.1 kgm)
TorqueTuercas de la tapa del balancín5 - 8libras por pie (0.8 - 2.3 kg)
Valve clearanceHuelgo de válvulas de admisión y escape0.008pulgada (0.2 mm)motor frío y parado
VoltageVoltímetro CC11 y 15voltiostemperatura ambiente de 80°F (25°C)

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Recommended fluids

FluidGradeStandardAmbientCapacityNotes
CoolantMezcla 50% agua / 50% etilenglicol (anticongelante)Recomendado para todo el año
Engine oilSAE 5W sencilla / SAE 5-20W múltipleAPI Servicio CC/CD/CE (sencilla); API Servicio CC/CD/SF (múltiple)below -23°CBajo -10°F (-23°C); puede aumentar el consumo de aceite. Nunca agregue aditivos ni aceite limpiador.
Engine oilSAE 10W sencilla / SAE 10-30W múltipleAPI Servicio CC/CD/CE (sencilla); API Servicio CC/CD/SF (múltiple)-23°C to 0°C-10 a 32°F (-23 a 0°C)
Engine oilSAE 30W sencilla / SAE 15-40W múltipleAPI Servicio CC/CD/CE (sencilla); API Servicio CC/CD/SF (múltiple)above 0°C4.0 litrosArriba de 32°F (0°C)
FuelDiesel grado No. 1ASTM D975below 0°CBajo el punto de congelación y en altitudes de más de 5.500 pies (1.500 m)
FuelDiesel grado No. 2 (ASTM D975)ASTM D975; número de cetano mínimo 45; menos del 1% de azufre (preferible menos del 0.5%)above 0°CArriba de 32°F (0°C)

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Procedures

11
Ajuste de las válvulas adjustment

Tools: Juego de galgas

  1. Ajuste las válvulas después de las primeras 50 horas y cada 600 horas.
  2. El motor debe estar frío y parado.
  3. Gire el cigüeñal hasta que la válvula de admisión empiece a abrir y la de escape a cerrar.
  4. Gire el cigüeñal una vuelta completa más y ajuste ambas válvulas de ese cilindro.
  5. Afloje la tuerca de retención y ajuste el huelgo con el tornillo de ajuste.
  6. Repita los pasos para cada cilindro.
  7. Vuelva a poner la tapa del balancín y apriete las tuercas.
Verificación de las bujías de calentamiento diagnostic

Tools: Bombilla de prueba CC

  1. Afloje el cable portador de corriente entre el polo positivo de la batería y el polo positivo de la bujía.
  2. Conecte una bombilla de prueba CC entre el polo positivo de la batería y el polo positivo de la bujía.
  3. Si la bombilla se prende, la bujía funciona apropiadamente.
  4. Verifique todas las bujías y cambie las defectuosas.
Cambio del aceite del motor maintenance

⚠ Nunca utilice ningún aceite limpiador.

⚠ Tire el aceite de desperdicio de manera apropiada.

  1. Cambie el aceite y el filtro después de las primeras 50 horas.
  2. Use aceite de Servicio CC de peso 30 durante las primeras 100 horas.
  3. Cambie el aceite y el filtro de nuevo a las 100 horas; después cada 200 horas.
  4. Quite el tapón del tubo de drenaje y vacíe el aceite; vuelva a poner el tapón y el tubo.
  5. Cambie el aceite cuando el motor esté cálido.
  6. Vuelva a llenar el motor con el aceite recomendado.
Cambio del filtro del aceite maintenance

⚠ El apretar demasiado puede causar daño en la caja del filtro.

Tools: Llave de filtro

  1. Cambie el filtro cada 200 horas.
  2. Quite el filtro gastado con una llave de filtro y tirelo apropiadamente.
  3. Asegúrese de quitar y tirar el empaque gastado; limpie la superficie de la base.
  4. Extienda una capa delgada de aceite en el empaque de goma del filtro nuevo.
  5. Enrósquelo hasta que el empaque toque la superficie selladora; apriete media vuelta más sólo con las manos.
  6. Arranque el motor, verifique que no haya pérdidas, pare y verifique el nivel.
Cambio del rodete de la bomba del agua bruta maintenance

⚠ Ponga material protector debajo de los desarmadores para no dañar la caja de la bomba.

⚠ Mantenga a bordo un rodete y una junta de cubierta de reserva.

Tools: Alicates puntiagudos, Dos desarmadores

  1. Cambie el rodete cada 600 horas o como sea necesario.
  2. Quite la cubierta del extremo de la bomba.
  3. Quite el rodete con alicates puntiagudos o dos desarmadores; quite todos los pedazos.
  4. Limpie la parte interior de la caja.
  5. Presione adentro el rodete nuevo y ponga la arandela selladora.
  6. Vuelva a poner la cubierta utilizando una junta nueva.
Correas trapezoidales maintenance
  1. Verifique la tensión y el desgaste de la correa después de cada 50 horas.
  2. Presione con el pulgar en el punto céntrico entre el cigüeñal y las poleas del alternador.
  3. La tensión está correcta si la correa puede ser presionada 3/16 de pulgada (5 mm).
Preparativas para el invierno o fuera de servicio maintenance
  1. Vacíe completamente los sistemas refrigerantes del agua bruta; cierre las válvulas de admisión antes de abrir los drenajes.
  2. Vacíe los tubos de admisión del agua bruta y el tubo de escape húmedo.
  3. Afloje la cubierta de la bomba del agua bruta y vacíe la bomba.
  4. Cambie el aceite y el filtro del cárter del motor.
  5. Afloje la correa del alternador.
  6. Desconecte y limpie la batería; trasládela a un depósito cálido si es posible.
  7. Limpie el exterior, pinte superficies rayadas y aplique preventivo contra la corrosión.
Purga del sistema del combustible maintenance

⚠ El combustible diesel bajo presión que se escapa puede penetrar la piel causando heridas graves. Use cartón o madera, nunca las manos, para buscar escapes.

⚠ Si se hace daño con un escape de combustible, vaya a un médico inmediatamente.

Tools: Pedazo de cartón

  1. Afloje el perno de purga 'A' encima del filtro.
  2. Bombee con la palanca de iniciación 'B' hasta que salga combustible puro sin burbujas; apriete el perno 'A'.
  3. Afloje el tornillo de purga 'C' y bombee hasta que salga combustible puro; apriételo.
  4. Si el motor no arranca, afloje un tubo del inyector y arranque hasta que salga combustible puro; apriete.
  5. Repita con cada tubo uno por uno.
  6. Después de arrancar, busque pérdidas con un pedazo de cartón.
Verificación del nivel del aceite maintenance
  1. Verifique el nivel de aceite en el cárter con la varilla diariamente.
  2. El nivel debe estar en el área de cuadritos ('de waffles') de la varilla.
  3. Nunca permita que el nivel baje por debajo de esta área.
El arranque operation

⚠ Aguantar el interruptor de precalentamiento demasiado tiempo puede quemar las bujías de calentamiento.

⚠ El arranque excesivo de equipos con amortiguador de elevación del agua puede causar daño al motor; si no arranca tras tres intentos de 20 segundos, quite el rodete de la bomba del agua bruta.

  1. Aguante el interruptor de derivación/precalentamiento en 'ON' por 10 a 20 segundos antes de arrancar un motor frío.
  2. Mientras aguanta ese interruptor, empuje el interruptor de control del motor a 'START'.
  3. Tan pronto que el motor arranque, suelte los dos interruptores.
  4. No arranque por más de 20 segundos consecutivos.
Desmontaje e instalación de los inyectores repair

⚠ No utilice palancas para quitar los inyectores de la culata.

⚠ NO UTILICE la mano para buscar pérdidas.

  1. Limpie la tierra alrededor de los inyectores y los tubos de admisión.
  2. Alivie la presión aflojando las tuercas del tubo de admisión de cada inyector.
  3. Quite los tubos de admisión y de retorno; cubra los orificios.
  4. Desarme y quite los inyectores.
  5. Tire las arandelas selladoras de cobre y cubra los orificios.
  6. Instale una arandela de cobre nueva en cada orificio y enrosque el inyector.
  7. Instale el tubo de retorno con arandelas nuevas.
  8. Instale los tubos de admisión, purgue y arranque; busque pérdidas.

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Common questions

What is the oil capacity of the Northern Lights L7731?

The Northern Lights L7731 engine has an oil capacity of 4.0 liters.

Which generators use the Northern Lights L7731 engine?

The Northern Lights L7731 powers 1 generator set(s), including Northern Lights M773LK.