Home›Engines›Cummins/Onan KTA19-G3

Cummins/Onan KTA19-G3 Engine

The Cummins/Onan KTA19-G3 is a 18.9 L 6-cylinder turbo aftercooled engine rated at 1800 rpm. It powers generator sets from Cummins/Onan, including the 345DFEC, 360DFEL, 400 DFEB and 450 DFEC. It holds 45 L (11.9 gal) of oil and 91 L (24.0 gal) of coolant.

Also known as: KTA19G3, Cummins KTA19-G3

Part of the Cummins/Onan KTA19 engine family — 11 variants share parts & fitment.

18.9 L
Displacement
6
Cylinders
1800 rpm
Rated speed
45.0 L
Oil capacity

Engine specifications

Oil capacity45.0 L
Coolant capacity91.0 L
Displacement18.9 L
Cylinders6
AspirationTurbo Aftercooled
Rated speed1800 rpm

Generator sets powered by this engine

6
Cummins/Onan 345DFECCummins/Onan 360DFELCummins/Onan 400 DFEBCummins/Onan 450 DFECCummins/Onan 450 DFELCummins/Onan KTA19G3

How to read your Cummins/Onan engine serial & model number →

Service intervals

28
ItemActionHoursMonthsNotes
Вентиляционные устройства генератораCheck10 hr10 часов / еженедельно
Весь агрегатTest10 hrВключение минимум на час, предпочтительно с нагрузкой 50 %; 10 часов / еженедельно
Подключение вспомогательной клеммной коробкиCheck10 hr10 часов / еженедельно
Уровень охладителя водыCheck10 hr10 часов / еженедельно
Уровень смазочного масла в двигателеCheck10 hr10 часов / еженедельно
Уровень топливаCheck10 hr10 часов / еженедельно
Уровень электролита в батарееCheck10 hr10 часов / еженедельно
crankcase oilChange50 hrFirst service — Drain and replace the crankcase oil after the first 50 hours of operation on new generator sets; make a special entry in unit log book
Вентиляционный клапан топливного бакаCheck100 hr100 часов / ежемесячно (положение отметки в таблице)
Все переключатели (в т.ч. двигателя)Test100 hr100 часов / ежемесячно
Осадок в топливном бакеDrain100 hr100 часов / ежемесячно (положение отметки в таблице)
Отверстие и внутреннее пространство генератораClean100 hrОчистка сухим воздухом; 100 часов / ежемесячно
Соленоид подачи топливаCheck100 hr100 часов / ежемесячно
Уровень зарядки батареи гидрометромTest100 hr100 часов / ежемесячно
Воздушный фильтр (у масляного – уровень масла)Check200 hr200 часов / ежегодно
Все болты и гайкиCheck200 hrПроверка и затягивание при необходимости; 200 часов / ежегодно
Все реле распределительной аппаратурыTest200 hr200 часов / ежегодно
Кабельные контакты батареиClean200 hr200 часов / ежегодно; зачистка и смазка
Линии топлива, воздуха и выхлопная система на протечкиCheck200 hr200 часов / ежегодно
Натяжение клиновидного ремняCheck200 hr200 часов / ежегодно
Плавкие предохранители и отключающие устройстваCheck200 hr200 часов / ежегодно
Подшипники генератораLubricate200 hr200 часов / ежегодно
Проверка агрегата изготовителемInspect200 hr200 часов / ежегодно
Противовибрационные устройстваCheck200 hrПри наличии таковых; 200 часов / ежегодно
Смазочное маслоChange200 hr200 часов / ежегодно
Чистка всего агрегата и наружной поверхности панели управленияClean200 hr200 часов / ежегодно
Чистота контакторов и контактов прерывателейCheck200 hr200 часов / ежегодно
Содержание антифриза в системе охлаждения и фильтрCheck6 moВ таблице указано «Раз в 6 месяцев»

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Service specifications

46
TypeItemValueUnitCondition
ClearanceExhaust pipe clearance to combustible materials12inches
ClearanceExhaust pipe clearance to combustible materials305mm
ClearanceMounting base surface height above floor (minimum)152mm
ClearanceMounting base surface height above floor (minimum)6inches
ClearanceSheet metal covering beyond extremities of set on wood floors12inches
ClearanceSheet metal covering beyond extremities of set on wood floors305mm
ClearanceVibration isolator base elevation difference between isolators (max)0.25inch
ClearanceVibration isolator top plate to base clearance (nominal)0.25inch
ClearanceVibration isolator top plate to base clearance (nominal)6mm
OtherFuel pump maximum lift1.8m
OtherFuel pump maximum lift6ft
OtherRadiator air inlet vent opening (relative to radiator opening)1.5 to 2times larger than radiator openingradiator cooled sets
OtherRemote control wiring size, distance 1000 to 2000 feet (305 to 610 m)16gauge stranded copper
OtherRemote control wiring size, distance less than 1000 feet (305 m)18gauge stranded copper
OtherГлубина фундамента/цоколя и выступ за пределы агрегатане менее 150мм (6 дюймов)
OtherМинимальное расстояние от генератора до стены, резервуара или панели в машинном зале1м
OtherНагрузка на грунт (ННГ) от агрегата, охладителя, топлива и фундаментаменее 9800кг/м2 (2000 фунтов на кв. фут) или 96 кПатребует проверки по местным нормам
OtherПлощадь впускного отверстия воздуха для агрегатов с радиаторным охлаждениемв 1,5-2 раза больше площади радиатора
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя12дюйма (300 мм)двигатель QSK60
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя3дюйма (76 мм)двигатели B3.3, 4B, 6B
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя4дюйма (100 мм)двигатель 6C
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя6дюйма (152 мм)двигатели L, N, K19, V28
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя6×2дюйма (152 мм)двигатели K38, QSK30
OtherПросвет выхлопной трубы глушителя8дюйма (200 мм)двигатели K50, QSK15
OtherПрочность бетона фундамента на сжатие (28 суток)не менее 17200кПа (2500 фунтов на кв. дюйм)
PressureEngine oil pressure gauge reading275 to 414kPaengine at operating temperature
PressureEngine oil pressure gauge reading40 to 60psiengine at operating temperature
PressureMaximum allowable exhaust back pressure10.2kPa
PressureMaximum allowable exhaust back pressure40.8in. H2O
PressureOil priming pressure at filter head priming port207kPa
PressureOil priming pressure at filter head priming port30psi
PressureOil priming pressure during engine cranking103kPamaintained for 15 seconds while cranking
PressureOil priming pressure during engine cranking15psimaintained for 15 seconds while cranking
PressureПредел обратного давления в выхлопной системе (большинство агрегатов Cummins)3дюйма рт. ст. (76 мм рт. ст.)у последних моделей при максимальном потоке снижено до 2 дюймов рт. ст. (50 мм рт. ст.)
ResistanceСопротивление электрода заземления при глухом занулении генераторной установкине более 20Омрекомендуется, независимо от системы защиты
TemperatureRaw water discharge temperature (heat exchanger cooled sets)165 to 195°Foperating at full load
TemperatureRaw water discharge temperature (heat exchanger cooled sets)74 to 91°Coperating at full load
TemperatureWater temperature gauge reading165 to 195°Fdepending on load and ambient temperature
TemperatureWater temperature gauge reading74 to 91°Cdepending on load and ambient temperature
TemperatureДопустимое повышение температуры в машинном зале при полной нагрузке10-15°C (18-27 °F)если температура в зале превышает 40 °C – подавать аспирационный воздух извне или снизить нагрузку
TemperatureРасчетная температура окружающей среды для размеров машинного зала40°C
TemperatureТемпература хладагента для облегчения пуска аварийного агрегатавыше 40°C
TemperatureТемпература эксплуатации батарей для оптимальной работы15-25°C
TorqueOil filter housing plug15 to 20ft lb
TorqueOil filter housing plug20 to 27N·m
VoltageBattery gauge (DC voltmeter) reading24 to 28voltswhile set is running

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Recommended fluids

FluidGradeStandardAmbientCapacityNotes
CoolantAll ethylene glycol base permanent antifreeze coolants; compatible with plain water91.0 LEngine coolant is drained prior to shipment; refer to engine manufacturer's manual for methoxy propanal base antifreeze
CoolantСмесь воды и антифриза 50/50; низкосиликатный антифризДобавка Cummins DCA4 или эквивалентВода чистая, без хлоридов, сульфатов и кислот, с pH от 8,5 до 10,5; при заполнении холодной системы остается 6 (максимум 8) % дополнительной емкости для расширения
FuelASTM No. 2 DieselAlternate diesel fuels within the specifications delineated in the engine manual may be used
FuelДизельное топливо класса А1 или А2BS 2869: Часть 1:1998 (класс А1); BS 2869: Часть 2:1998 (классы А2, С1, С2, D, E, F, G, H)Топливо должно быть как можно более чистым, по возможности не содержать воды и загрязнений
OtherПриродный газНаименьшая теплопроизводительность >30 МДж/Н·м3; плотность 0,7-0,9 кг/м3; метановое число >52; H2S >0,01 %; максимальная температура газа 50 °Cbelow 50°CТребования к качеству газа для газовых двигателей; при несоответствии двигатель должен быть отключен

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Fault codes

16
CodeNameMeaningSeverityAction
1Fault 2 - Input Non-Timed ShutdownTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
2Fault 2 - Output ShutdownTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
3Fault 1 - Input Timed ShutdownTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
4Fault 1 - Output ShutdownTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
5Lamp Test/ResetTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
6OvercrankTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
7OverspeedTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
8High Engine TemperatureTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
9Low Oil PressureTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
10Pre-High Engine TemperatureTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
11Pre-Low Oil PressureTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
12Switch OffTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
13Low Engine TemperatureTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
14Low Fuel - InputTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
15Low Fuel - OutputTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)
16ShutdownTerminal board TB2 indication (12-light Control, NFPA 110)

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Procedures

8
Battery Connections installation

⚠ Ignition of explosive battery gases can cause severe personal injury. Do not smoke or allow arc-producing devices around the battery area.

⚠ Do not disconnect battery cables while the generator set is cranking or running.

  1. Use two 12-volt batteries for a normal installation.
  2. Connect the batteries in series: negative post of the first battery to the positive post of the second battery.
  3. Connect the negative (-) battery cable last to reduce the risk of arcing.
  4. If an automatic transfer switch is not used or has no built-in charge circuit, connect a float charger to the batteries.
Prestart Preparation Checklist installation
  1. Check ventilation and exhaust systems.
  2. Check all mechanical connections.
  3. Fill the coolant, lubrication and fuel systems.
  4. Prime the lubrication and fuel systems.
  5. Check the fuel system for leaks.
  6. Check the lubrication system for leaks.
  7. Verify all electrical connections are secure and wiring is complete.
  8. Check load cables are properly connected to transfer switch or circuit breaker panel.
Vibration Isolators Installation and Adjustment Procedure installation
  1. Place the isolators on the genset support structure.
  2. Shim or grout isolators so all isolator bases are within 0.25 inch (6 mm) elevation of each other; surface must be flat.
  3. Loosen the side snubber lock nuts so the top plate is free to move vertically and horizontally.
  4. Place the genset onto the isolators, aligning the skid's mounting with the threaded isolator hole.
  5. Insert the leveling bolt through the skid and into the isolator; lock nut threaded up toward the bolt head.
  6. Adjust the leveling bolt for a nominal clearance of 0.25 inch (6 mm) or greater between top plate and base.
  7. Adjust leveling bolts until the set is level and sufficient clearance remains; lock leveling bolt with lock nut.
  8. Snubber nuts may remain loose to provide better isolation.
Установка и подключение аккумуляторной системы installation

⚠ При зарядке батарей выделяются взрывоопасные газы – обеспечьте вентиляцию, вдали от искр и открытого огня.

⚠ Перед подключением батарей переключатель Run/Off/Auto на панели управления должен находиться в положении Off (ВЫКЛ).

⚠ Не устанавливайте кислотные батареи в одном помещении с никель-кадмиевыми.

Tools: Торцевой гаечный ключ

  1. Установите батареи в чистое, хорошо освещенное и вентилируемое место с легким доступом для обслуживания.
  2. Подключайте землю ПОСЛЕДНЕЙ, а при извлечении батареи отключайте ее ПЕРВОЙ.
  3. Вначале подключайте ПЛЮСОВОЙ кабель генератора, затем минусовой; соблюдайте полярность.
  4. Тщательно затяните гайки межъячеечных соединений и смажьте контакты вазелиновым маслом.
  5. Для 24 В соедините две или четыре 12-вольтовые батареи последовательно.
Fuel System Priming maintenance

⚠ Diesel injection system tolerances are precise; keep fuel clean and free of water to avoid damage to injection pump and nozzles.

  1. Remove each fuel filter and fill with clean fuel.
  2. Put a light coat of fuel on the sealing gasket.
  3. Install and tighten by hand until the gasket just touches the filter head.
  4. Tighten the filter an additional one-half to three-fourths turn.
Lubrication System Fill and Prime maintenance

Tools: hand or motor driven priming pump with pressure gauge, torque wrench

  1. Remove oil inlet line from turbocharger housing; fill bearing housing with clean engine lubricating oil; replace line and secure.
  2. Fill crankcase to L (low) mark on dipstick.
  3. Connect a hand or motor driven priming pump with pressure gauge from clean oil source to the plug boss in the filter housing.
  4. Prime until a 30 psi (207 kPa) pressure is obtained.
  5. Disconnect wire from fuel solenoid valve.
  6. On the engine control panel, depress the RUN switch to crank the engine, maintaining 15 psi (103 kPa) oil priming pressure for 15 seconds at the filter head priming port.
  7. Stop engine cranking, remove external priming equipment, reinstall plug in filter housing and torque to 15 to 20 ft lb (20 to 27 N·m).
  8. Reconnect wire to fuel solenoid valve.
  9. Complete oil fill to H (high) mark on dipstick.
Методика подготовки хладагента maintenance

⚠ Перед снятием крышки радиатора дайте системе остыть и стравите давление.

  1. Добавьте требуемое количество воды в смесительный резервуар и растворите в ней требуемое количество DCA.
  2. Добавьте требуемое количество антифриза и тщательно перемешайте.
  3. Залейте хладагент в систему охлаждения и надежно заверните крышку радиатора.
Initial Start and Checks operation

⚠ High AC voltages present hazard of severe personal injury or death; during a no-load test there should be no AC output current readings.

⚠ Inhalation of exhaust gases can result in severe personal injury or death; shut down and repair leaks immediately.

⚠ Leaking fuel creates fire or explosion hazard.

Tools: remote voltmeter (on sets without AC meters)

  1. Confirm that Field Circuit Breaker is at Reset position.
  2. Place the Lamp Test/Reset/Panel Lamp switch at LAMP TEST; all indicator lamps will illuminate; then place switch at PANEL LAMP.
  3. Place the Run/Stop/Remote switch at RUN; starter cranks and engine should start within a few seconds.
  4. Check oil pressure gauge reads 40 to 60 psi (275 to 414 kPa) at operating temperature.
  5. Check water temperature gauge reads 165° to 195°F (74° to 91°C).
  6. Check battery gauge reads approximately 24 to 28 volts while set is running.
  7. Check generator frequency meter is stable and reads nameplate rating (50 or 60 Hz).
  8. Check AC amperes: zero at no-load; all three phases approximately the same under load; no line current exceeds nameplate rating.
  9. Check line-to-line AC voltage at full load equals nameplate rating; adjust Voltage Adjust rheostat as necessary.
  10. Inspect the entire exhaust system visually and audibly for leaks.
  11. Inspect fuel supply lines, filters, and fittings for leaks; check flexible sections for cuts, cracks and abrasions.
  12. Stop the set by moving Run/Stop/Remote switch to STOP.

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Voltage reconnection

VoltagePhaseConnectionLeadsNotes
110/19033/50
118/20033/50
118/23033/50
120/20833/60
120/24033/60
127/22033/60
139/24033/60
220/38033/60
230/40033/50
240/41633/60
254/44033/60
277/48033/60
347/60033/60

Extracted from the manufacturer documentation linked to this model. Values are copied as printed; confirm against your unit's manual and serial number.

Parts cataloged across the Cummins/Onan KTA19 family

13
Part #DescriptionCategory
CS-1367-1COOLANT FILTERCoolant filter
25-1386FUEL FILTERSFuel filter
FS-1386-1fuel filtersFuel filter
903-0125NAService part / kit
903-0205NAService part / kit
903-0605NAService part / kit
A134engine control monitor boardService part / kit
D1400DONALDSONS D1400 SOLVENTService part / kit
ES-1778-1current transformer connectionsService part / kit
ES-1866-1reconnection diagramService part / kit
LS-1063-1oil dipstick locationService part / kit
M-1808-2typical installation diagramService part / kit
SC-1101-1load transfer switchService part / kit

Parts cataloged across all variants of this engine family — verify the exact part fits your specific variant and serial number before ordering.

Common questions

What is the oil capacity of the Cummins/Onan KTA19-G3?

The Cummins/Onan KTA19-G3 engine has an oil capacity of 45.0 liters.

What is the displacement of the Cummins/Onan KTA19-G3?

The Cummins/Onan KTA19-G3 has a displacement of 18.9 liters with 6 cylinders.

Which generators use the Cummins/Onan KTA19-G3 engine?

The Cummins/Onan KTA19-G3 powers 6 generator set(s), including Cummins/Onan 345DFEC, Cummins/Onan 360DFEL, Cummins/Onan 400 DFEB, Cummins/Onan 450 DFEC, Cummins/Onan 450 DFEL.